Le pinze serie GMR sono costruite con materiali di prima qualità, in particolare gli acciai impiegati
per le parti che subiscono sollecitazioni hanno elevate prestazioni meccaniche in termini di elasticità,
resistenza alla rottura e carico di snervamento.
I perni in acciaio di qualità e le boccole munite di bronzine,
sono stati progettati con una bassa tolleranza; tali caratteristiche determinano un’elevata affi dabilità
operativa, limitano l’usura e permettono una più facile sostituzione delle parti striscianti. |
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Superficie di carico m² |
M
mm |
E
mm |
A
mm |
D
mm |
N
mm |
C
mm |
L
mm |
B
mm |
PRESSIONE ESERCIZIO
bar
|
PORTATA MASSIMA
kg
|
PESO
kg |
| GMR1000 |
0,12 |
640 |
|
70 |
1075 |
610 |
560 |
310 |
420 |
100 |
500 |
46 |
| GMR1100 |
0,19 |
690 |
|
80 |
1090 |
655 |
630 |
390 |
440 |
200 |
1900 |
90 |
| GMR1300 |
0,23 |
780 |
|
75 |
1340 |
775 |
690 |
420 |
470 |
200 |
2100 |
120 |
| GMR1500 |
0,27 |
830 |
|
95 |
1510 |
780 |
700 |
490 |
530 |
200 |
3100 |
195 |
| GMR1700 |
0,31 |
860 |
|
95 |
1750 |
820 |
850 |
500 |
550 |
200 |
3500 |
255 |
|
Le pinze carica tronchi GMR 1500 e GMR 1700 sia nella versione
normale che nella versione SP (senza pale) possono
essere dotate di particolari perni a fissaggio conico registrabile TL.
Tali perni permettono di compensare l’eventuale gioco
tra boccola e perno e quindi aumentare notevolmente la
durata nel tempo della pinza stessa. |
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Superficie di carico m² |
M
mm |
A
mm |
D
mm |
N
mm |
C
mm |
L
mm |
B
mm |
PRESSIONE ESERCIZIO
bar
|
PORTATA MASSIMA
kg
|
PESO
kg |
| GMR 1500 TL |
0,27 |
830 |
95 |
1510 |
780 |
700 |
490 |
530 |
200 |
3100 |
195 |
| GMR 1700 TL |
0,31 |
860 |
95 |
1750 |
820 |
850 |
500 |
550 |
200 |
3500 |
255 |
|
| |
Le pinze serie GMR versione SP sono state progettate senza le pale all’estremità
delle forche: tale caratteristica è indicata nello spostamento e caricamento dei
tronchi tagliati. L’assenza delle pale garantisce, in questo tipo di lavoro, più
precisione e più velocità nelle operazioni e rende il sollevamento effi ciente
e regolare.
La solidità della struttura è, comunque, garantita sia dall’elevata
qualità dei materiali impiegati che dai particolari rinforzi apposti sulle forche. |
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|
| |
Superficie di carico m² |
M
mm |
A
mm |
D
mm |
N
mm |
C
mm |
L
mm |
B
mm |
PRESSIONE ESERCIZIO
bar
|
PORTATA MASSIMA
kg
|
PESO
kg |
GMR
1300 SP |
0,22 |
780 |
75 |
1320 |
725 |
660 |
500 |
470 |
200 |
2100 |
125 |
GMR
1500 SP |
0,26 |
830 |
95 |
1500 |
735 |
670 |
580 |
530 |
200 |
3100 |
200 |
GMR
1700 SP |
0,30 |
860 |
95 |
1750 |
820 |
850 |
600 |
550 |
200 |
3500 |
265 |
| |
Superficie di carico m² |
M
mm |
A
mm |
D
mm |
N
mm |
C
mm |
L
mm |
B
mm |
PRESSIONE ESERCIZIO
bar
|
PORTATA MASSIMA
kg
|
PESO
kg |
GMR
1500 TL SP |
0,26 |
830 |
95 |
1500 |
735 |
670 |
580 |
530 |
200 |
3100 |
200 |
GMR
1700 TL SP |
0,30 |
860 |
95 |
1750 |
820 |
850 |
600 |
550 |
200 |
3500 |
265 |
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| Le pinze hanno la caratteristica di poter essere utilizzate sia con
rotatori con attacco a piastra, adatto per montaggi su macchine movimento
terra) che con attacco a perno. |
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|
ROTATORI CHE SI POSSONO MONTARE |
C 10 |
C 20 |
C 35 |
C 35 F |
C 50 |
C 50 FS |
C 65 F |
C 110 F |
C 160 F |
| GMR 1000 |
|
|
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
| GMR 1100 |
- |
- |
|
|
|
|
- |
- |
- |
| GMR 1300 |
- |
- |
|
|
|
|
- |
- |
- |
| GMR 1300 SP |
- |
- |
|
|
|
|
- |
- |
- |
GMR 1500
GMR 1500 TL |
- |
- |
|
|
|
|
|
- |
- |
GMR 1500 SP
GMR 1500 SP - TL |
- |
- |
|
|
|
|
|
- |
- |
GMR 1700
GMR 1700 TL |
- |
- |
- |
- |
|
|
|
|
- |
GMR 1700 SP
GMR 1700 SP - TL |
- |
- |
- |
- |
|
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- |
ROTATORI CONSIGLIATI |
|
|
CARICO (Kg.) |
|
BAR |
|
|
|
A
mm |
B
mm |
C
mm |
D
mm |
E
mm |
F
mm |
G
mm |
H
mm |
I
mm |
L
mm |
M
mm |
N
mm |
O
mm |
P
mm |
STATICO |
DINAMICO |
| C10 |
1000 |
500 |
10 |
200 |
360°
cont. |
200 bar
400
|
10 |
215 |
134 |
45 |
20 |
20 |
192 |
39,5 |
181,5 |
30 |
25 |
34 |
1/4" |
40 |
1/4" |
| C20 |
1500 |
750 |
13 |
200 |
360°
cont. |
200 bar
500 |
10 |
226 |
144 |
40 |
20 |
20 |
227 |
39,5 |
199 |
25 |
25 |
29 |
1/4" |
32 |
1/4" |
| C35 |
3000 |
1500 |
16,5 |
250 |
360°
cont. |
200 bar
700 |
20 |
240 |
158 |
60 |
25 |
28 |
234 |
49,5 |
210 |
35 |
25 |
36 |
3/8" |
48 |
3/8" |
| C35F |
3000 |
1500 |
21,5 |
250 |
360°
cont. |
200 bar
700 |
20 |
226 |
158 |
74 |
17 |
140 |
242 |
140 |
210 |
41 |
25 |
35,5 |
3/8" |
48 |
3/8" |
| C50 |
4500 |
2250 |
23,5 |
250 |
360°
cont. |
200 bar
1000 |
20 |
279 |
172 |
74 |
30 |
28 |
242 |
59 |
210 |
41 |
25 |
36,5 |
3/8" |
56 |
3/8" |
| C50FS |
4500 |
2250 |
28 |
250 |
360°
cont. |
200 bar
1000 |
20 |
244,5 |
172 |
74 |
17 |
140 |
242 |
140 |
210 |
41 |
25 |
36,5 |
3/8" |
60 |
3/8" |
| C65F |
6000 |
3000 |
43 |
250 |
360°
cont. |
250 bar
1750 |
25 |
297 |
205 |
80,5 |
17 |
36 |
322 |
173 |
260 |
40 |
35 |
42 |
1/2" |
73 |
1/2" |
| C110F |
10000 |
5000 |
59 |
250 |
360°
cont. |
250 bar
2400 |
30 |
331,5 |
214 |
80,5 |
17 |
40 |
307 |
173 |
270 |
45 |
35 |
- |
1/2" |
83 |
1/2" |
| C160F |
16000 |
8000 |
71 |
250 |
360°
cont. |
250 bar
3400 |
40 |
368 |
224 |
100,5 |
17 |
40 |
322 |
173 |
270 |
55 |
45 |
- |
1/2" |
89 |
1/2" |
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